ڈیک ، واک ویز اور پلیٹ فارم کے لئے میرین گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ
1. تعارف
میرین گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ (جسے ٹریڈ پلیٹ ، چیکر پلیٹ یا ڈائمنڈ پلیٹ بھی کہا جاتا ہے) ایک نمونہ دار ، اینٹی - پرچی سطح کو سنکنرن مزاحمت اور سمندری ایلومینیم مرکب کے ہلکے وزن کے ساتھ جوڑتا ہے۔
سمندری چیکر پلیٹ کے لئے استعمال ہونے والے عام مرکب میں 5083 ، 5086 ، 5754 اور 5052 شامل ہیں۔ ان میں سے ، 5083 کو ترجیح دی جاتی ہے جہاں زیادہ سے زیادہ طاقت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے اور 5754/5052 استعمال ہوتا ہے جہاں تشکیل اور لاگت غالب تحفظات ہوتی ہے۔
چیکر پلیٹ ڈیک ، واک ویز ، ریمپ ، سیڑھیاں ، رسائی کے پلیٹ فارم اور بہت سے لوازمات کی ایپلی کیشنز کے لئے متعین کی گئی ہے کیونکہ اس سے حفاظت میں بہتری آتی ہے ، پانی کو نالی کرتا ہے ، اور من گھڑت اور مرمت کرنا آسان ہے۔
کلیدی تکنیکی تجارت میں سنکنرن مزاحمت بمقابلہ طاقت ، پیٹرن اونچائی بمقابلہ پرچی کارکردگی ، اور ابتدائی لاگت بمقابلہ لائف سائیکل لاگت ہے۔
2. میرین گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ کیا ہے؟
A میرین گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ.
جب بیان کیا گیا ہےمیرین گریڈ، یہ پلیٹ نمکین اور مکمل طور پر منتخب کردہ اور کنٹرول سے تیار کی جاتی ہے تاکہ نمک - لدی ماحول ، اسپلش زون اور دیگر سمندری نمائش میں قابل اعتماد طریقے سے کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاسکے۔
بنیادی وضاحت کرنے والی خصوصیات
نمونہ دار سطح:اٹھائے ہوئے سلاخوں ، ہیرے ، یا گول ٹریڈز جو پاؤں کے نیچے رگڑ میں اضافہ کرتے ہیں اور اسی موٹائی کی ہموار شیٹ کے مقابلے میں مقامی موڑنے والی سختی کو بہتر بناتے ہیں۔
میرین مرکب:سمندری پانی کے خلاف مزاحمت اور ساختی کارکردگی (عام طور پر 5xxx سیریز جیسے جیسے جیسے منتخب کردہ ایلومینیم مرکب سے تیار کیا گیا ہے5083, 5086, 5754, 5052).
تپش اور QA:درخواست کے لئے موزوں غص .ہ میں فراہم کی گئی (جیسے ، 5083 کے لئے H111/H116 ، کچھ 5754 پلیٹوں کے لئے H22) اور اس کے ساتھ مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ اور جب ضرورت ہو تو ، کلاس - society سوسائٹی کی دستاویزات۔
سطح ختم اور علاج:اختیاری تبادلوں کی کوٹنگز ، انوڈائزنگ ، پرائمر اور پینٹ یا غیر - پرچی کوٹنگز کے ساتھ مل ختم ہونے میں دستیاب استحکام اور حفاظت کے لئے پرچی کوٹنگز۔
سمندری گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ کے عام مرکب
میرین گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ عام طور پر تیار کی جاتی ہے5xxx - سیریز ایلومینیم - میگنیئم مرکب، جو غیر - حرارت - قابل علاج ہیں اور کلورائد - بھرپور ماحول میں ان کی عمدہ سنکنرن مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے۔
| EN / ISO مصر کا عہدہ | AA (ASTM) مساوی | عام مزاج | کلیدی خصوصیات | عام سمندری استعمال |
|---|---|---|---|---|
| EN AW-5083 | AA 5083 | H111 / H116 / H321 | اعلی طاقت ، سمندری پانی کی عمدہ سنکنرن مزاحمت ، تھکاوٹ کی اچھی کارکردگی | بھاری - ڈیوٹی ڈیک ، تجارتی جہاز ، آف شور پلیٹ فارم |
| EN AW-5086 | AA 5086 | H111 | بہت اچھی سنکنرن مزاحمت ، 5083 سے قدرے کم طاقت ، اچھی ویلڈیبلٹی | ہل کے ڈھانچے ، ڈیک ، ورک بوٹ |
| EN AW-5754 | AA 5754 | H22 / H114 | درمیانی طاقت ، عمدہ تشکیل ، اچھی سنکنرن مزاحمت | چھوٹے کرافٹ ڈیک ، سپر اسٹیکچرز ، رسائی پلیٹ فارم |
| EN AW-5052 | AA 5052 | H32 / H34 | اچھی سنکنرن کے خلاف مزاحمت ، اعلی استحکام ، آسان تشکیل | واک ویز ، داخلہ ڈیک ، ٹینک ، لائٹ - ڈیوٹی میرین اجزاء |
نوٹ:5083 اور 5086 جیسے مرکب دھاتیں اکثر ضروری ہوتی ہیںکلاسڈ برتنان کی اعلی طاقت اور تھکاوٹ کی مزاحمت کی وجہ سے ، جبکہ 5754 اور 5052 کے لئے اس کی حمایت کی گئی ہےلاگت کی کارکردگی اور تشکیل کی کارکردگیغیر - بنیادی ساختی ایپلی کیشنز میں۔
عام سطح کے نمونے اور شکلیں
فعال اور حفاظت کی ضروریات پر منحصر ہے ، میرین گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ مختلف ٹریڈ ڈیزائنوں کے ساتھ فراہم کی جاتی ہے۔
ڈائمنڈ / لوزینج پیٹرن- کلاسیکی تمام - مقصد اینٹی - پرچی ڈیزائن
3 بار / 5 بار پیٹرن- دشاتمک گرفت ، ریمپ اور رولنگ بوجھ کے ل suitable موزوں ہے
گول یا کنکر چلتے ہیں- کم پروفائل ، آرام دہ اور پرسکون انڈر پاؤں ، صاف کرنے میں آسان
پلیٹیں عام طور پر نمونہ دار ہوتی ہیںایک چہرہ، ویلڈنگ ، بانڈنگ ، یا تنصیب کی سہولت کے ل the ریورس سائیڈ ہموار رہنے کے ساتھ۔
عام طول و عرض اور جسمانی خصوصیات
موٹائی کی حد:تقریبا0.8 ملی میٹر سے 12 ملی میٹر
عام ڈیک کی موٹائی: 2.0 - 8.0 ملی میٹر
معیاری چوڑائی:1000 ملی میٹر ، 1250 ملی میٹر ، 1500 ملی میٹر ، 2500 ملی میٹر تک
کثافت:66 2.66–2.70 جی/سینٹی میٹر (مصر دات پر منحصر ہے)
پیٹرن کی اونچائی:عام طور پر0.5–3.0 ملی میٹر، پلیٹ کی موٹائی اور پیٹرن کی قسم پر منحصر ہے
3. سمندری گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ کی خصوصیات
کیمیائی ساخت
| عنصر (wt. ٪) | 5083 | 5086 | 5754 | 5052 |
|---|---|---|---|---|
| ایلومینیم (ال) | توازن | توازن | توازن | توازن |
| میگنیشیم (مگرا) | 4.0 – 4.9 | 3.5 – 4.5 | 2.6 – 3.6 | 2.2 – 2.8 |
| مینگنیج (ایم این) | 0.4 – 1.0 | 0.2 – 0.5 | 0.3 – 0.5 | 0.1 – 0.5 |
| سلیکن (سی) | 0.40 سے کم یا اس کے برابر | 0.40 سے کم یا اس کے برابر | 0.40 سے کم یا اس کے برابر | 0.25 سے کم یا اس کے برابر |
| آئرن (فی) | 0.40 سے کم یا اس کے برابر | 0.40 سے کم یا اس کے برابر | 0.40 سے کم یا اس کے برابر | 0.40 سے کم یا اس کے برابر |
| کرومیم (CR) | 0.05 – 0.25 | 0.25 سے کم یا اس کے برابر | 0.30 سے کم یا اس کے برابر | 0.15 سے کم یا اس کے برابر |
| تانبے (کیو) | 0.10 سے کم یا اس کے برابر | 0.10 سے کم یا اس کے برابر | 0.10 سے کم یا اس کے برابر | 0.10 سے کم یا اس کے برابر |
| زنک (زیڈ این) | 0.25 سے کم یا اس کے برابر | 0.25 سے کم یا اس کے برابر | 0.20 سے کم یا اس کے برابر | 0.10 سے کم یا اس کے برابر |
| ٹائٹینیم (TI) | 0.15 سے کم یا اس کے برابر | 0.15 سے کم یا اس کے برابر | 0.15 سے کم یا اس کے برابر | 0.15 سے کم یا اس کے برابر |
مکینیکل خصوصیات
مکینیکل خصوصیات کھوٹ ، غصہ اور موٹائی کے ساتھ مختلف ہوتی ہیں۔ نیچے دیئے گئے جدول میں عام انجینئرنگ کی حدود دی گئی ہیں جو آپ ابتدائی ڈیزائن اور موازنہ کے لئے استعمال کرسکتے ہیں۔ ڈرائنگ پر ہمیشہ کم سے کم گارنٹی والی اقدار کی وضاحت کریں اور ایم ٹی سی کی درخواست کریں۔
| مصر اور عام مزاج | 0.2 ٪ ثبوت / پیداوار (MPa) | حتمی تناؤ (uts ، MPa) | لمبائی (٪) | برائنل سختی (HB) |
|---|---|---|---|---|
| 5083 H111 / H116 | 115 – 150 | 275 – 350 | 10 - 16 سے زیادہ یا اس کے برابر | ~70 – 85 |
| 5086 H111 | 110 – 135 | 260 – 320 | 10 - 15 سے زیادہ یا اس کے برابر | ~65 – 80 |
| 5754 H22 / H114 | 120 - 185 (H22 مختلف ہوتا ہے) | 220 – 290 | 7 – 15 | ~55 – 70 |
| 5052 H32 / H34 | 70 - 170 (غصہ پر منحصر ہے) | 200 – 270 | 8 – 20 | ~45 – 60 |
4. مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ
پیداواری راستے
گرم - رولڈ اور سردی - رولڈ بیس پلیٹ:عام شروع کرنے والے راستے۔ چیکرڈ پیٹرن پروفائلڈ رولرس کے مابین شیٹ کو گزرنے یا دبانے/ایموبسنگ کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ موٹی پلیٹوں کے ل hot ، گرم رولنگ کے دوران پیٹرننگ کی جاسکتی ہے۔
غصے کا کنٹرول:نمونہ لگانے کے بعد ، چادروں کو مل کے غصے میں تناؤ سے فارغ یا چھوڑ دیا جاسکتا ہے۔ کچھ ایپلی کیشنز بہتر تشکیل پزیرت کے لئے جزوی انیل (H2X فیملی) کا استعمال کرتے ہیں۔
عام سائز اور موٹائی
سمندری چیکر پلیٹ کی موٹائی عام طور پر ہوتی ہے0.8 ملی میٹر 12 ملی میٹر تکیا زیادہ ؛ عام ڈیک گریڈ درخواست اور برتن کے سائز کے لحاظ سے 2-8 ملی میٹر ہیں۔ پلیٹ کی چوڑائی اور لمبائی مل کے ذریعہ مختلف ہوتی ہے (معیاری تجارتی سائز: 1000–2500 ملی میٹر چوڑائی ، آرڈر کرنے کے لئے لمبائی کاٹ)۔ ﹙سپلائر کے سائز خطے اور مل اسٹاک کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں۔﹚
تانے بانے کی تکنیک
کاٹنے:مونڈنے ، پلازما ، لیزر یا واٹر جیٹ (گرمی کی مسخ سے بچنے کے لئے واٹر جیٹ مفید)۔
موڑنے/تشکیل دینا:پیٹرن نمونہ دار سمت میں شیٹ اسٹریچیبلٹی کو کم کرتا ہے - پلان موڑنے والے ریڈی کو اسی کے مطابق اور ، جہاں عین مطابق تشکیل کی ضرورت ہے ، ابھرنے سے پہلے تشکیل دینے پر غور کریں۔
ویلڈنگ:معیاری ایلومینیم عمل (MIG/TIG ، رگڑ - ہلچل) لاگو ؛ مناسب ال - ایم جی فلر تاروں کا استعمال کریں اور ہز نرمی کو کنٹرول کرنے کے لئے گرمی کے ان پٹ کا انتظام کریں۔
سطح تکمیل اور علاج
مل ختم:عام ؛ سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے لیکن اضافی رگڑ کے تحفظ کے لئے کوٹنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
تبادلوں کی کوٹنگز / پرائمنگ اور پینٹ سسٹم:بے نقاب سمندری ماحول میں ٹاپ کوٹنگ سے پہلے تجویز کردہ۔ غیر - پرچی کوٹنگز یا گرٹ ایڈیٹیوز کا اطلاق کیا جاسکتا ہے جہاں صرف پیٹرن ہی گرفت کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے۔
5. سمندری گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ کے فوائد
ہلکا پھلکا اور توانائی - بچت
اس کی کم کثافت کی وجہ سے ، سمندری گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ کا استعمال ہل کے وزن کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔
اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ اسٹیل چیکر پلیٹوں کو ایلومینیم والے کے ساتھ تبدیل کرنے سے ساختی وزن میں 20-30 فیصد کمی واقع ہوسکتی ہے ، اس طرح جہاز کے مسودے کو کم کیا جاسکتا ہے ، استحکام کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور بوجھ کی گنجائش میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
عمدہ سنکنرن مزاحمت
5xxx سیریز کے مرکب کی سطح پر تشکیل دی گئی گھنے al₂o₃ - mgo passivation فلم مؤثر طریقے سے سمندری پانی کے کلورائد آئن کٹاؤ کی مزاحمت کرسکتی ہے۔
288 گھنٹوں کے غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ (ASTM B117) کے بعد ، اوسطا 5083 مصر کی اوسط سنکنرن کی شرح 0.015 g · m⁻² · h ہے ، جو عام اسٹیل سے کہیں کم ہے۔
سمندری ماحول میں اس کی خدمت زندگی 15-25 سال تک پہنچ سکتی ہے ، اور خدمت کی مدت کے دوران بحالی کی لاگت اسٹیل ڈھانچے سے 18-22 ٪ کم ہے۔
معاشی اور ماحولیاتی فوائد
اگرچہ سمندری ایلومینیم پلیٹ (42،000 RMB/ٹن) کی یونٹ قیمت 3 - 5 سے 5 گنا ہے جو جہاز اسٹیل (8،500 RMB/ٹن) سے ہے ، لیکن مجموعی طور پر تعمیراتی لاگت میں ساختی اصلاح اور کم ویلڈنگ مین گھنٹے کی وجہ سے صرف 5.8 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔
ماحولیاتی تحفظ کے معاملے میں ، یہ 100 ٪ قابل عمل ہے ، جو عالمی سمندری صنعت کے کاربن غیر جانبداری کے مقصد کے مطابق ، بنیادی ایلومینیم کی پیداوار کے مقابلے میں 95 ٪ توانائی کی بچت کرتا ہے۔
ورسٹائل پروسیسنگ اور ایپلی کیشن
یہ لیزر کاٹنے ، واٹر جیٹ کاٹنے اور دیگر عملوں کی حمایت کرتا ہے ، اور اسے مختلف سائز اور شکلوں میں اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔
پیٹرن ڈیزائن کو ایپلی کیشن منظرناموں کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے (اینٹی - پرچی کے لئے ہیرا ، سجاوٹ کے لئے دال) ، مختلف سمندری اجزاء کی ضروریات کو پورا کرنا۔
6. میرین انڈسٹری میں درخواستیں
میرین گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ ان کی وجہ سے سمندری اور غیر ملکی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہےاینٹی - پرچی کارکردگی ، سنکنرن مزاحمت ، ہلکا پھلکا فطرت ، اور تانے بانے میں آسانی.
ان کی ایپلی کیشنز بنیادی ڈیک ڈھانچے سے لے کر ثانوی حفاظت اور تمام سائز کے جہازوں پر موجود اجزاء تک ہوتی ہیں۔
ڈیک اور واک ویز
اہم ڈیک اور موسم ڈیک:منتخب کردہ مرکب جیسے 5083 یا 5086 پیروں کی ٹریفک ، سامان کے بوجھ اور اعتدال پسند گاڑیوں کے بوجھ کے ل sufficient کافی طاقت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
سروس واک ویز:چیکر پلیٹیں گیلے یا روغنی حالات میں عملے کے لئے محفوظ نقل و حرکت کو یقینی بناتی ہیں ، خاص طور پر انجن روم تک رسائی کے راستوں اور بحالی کے راستوں میں۔
گینگ ویز اور بورڈنگ پلیٹ فارم:ہلکا پھلکا تعمیر ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے ہینڈلنگ کی کوشش کو کم کرتا ہے۔
ڈیزائن نوٹ:موٹائی عام طور پر ہوتی ہے3-8 ملی میٹرمدت ، بوجھ ، اور اسٹفنر وقفہ کاری پر منحصر ہے۔
سیڑھیاں ، ریمپ ، اور رسائی کے نظام
سیڑھیاں چلنا اور سیڑھی:اٹھائے ہوئے نمونے گیلے یا بے نقاب ماحول میں پرچیوں اور گرنے کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔
ریمپ:گاڑیوں کی لوڈنگ ، کارگو ٹرانسفر ، یا مسافر بورڈنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر فیریوں اور ورک بوٹوں پر۔
فرار کے راستے:سمندری حفاظت کے ضوابط کی تعمیل کے لئے غیر - پرچی سطحیں ضروری ہیں۔
ڈیزائن نوٹ:سفر کی سمت کے ساتھ گرفت کو بہتر بنانے کے لئے دشاتمک نمونوں (جیسے ، 3 بار یا 5 بار) کو اکثر ریمپ پر ترجیح دی جاتی ہے۔
سپر اسٹرکچرز اور پلیٹ فارم
وہیل ہاؤس کی چھتیں اور رسائی ڈیک:ہلکے وزن والے پلیٹیں اوپر - وزن کو کم کرتی ہیں اور برتن استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہیں۔
سامان کے پلیٹ فارم:بڑھتے ہوئے ونچ ، پمپ ، کمپریسرز اور نیویگیشن کے سامان کے لئے موزوں ہے۔
آف شور اور ساحلی پلیٹ فارم:واک ویز اور سروس پلیٹ فارم کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جہاں سنکنرن مزاحمت اور حفاظت ضروری ہے۔
انجینئرنگ کا فائدہ:بلند مقامات میں بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر جہاز کے استحکام اور رول سلوک کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
اندرونی فرش اور افادیت والے علاقے
انجن روم:تیل ، ایندھن اور صفائی کرنے والے کیمیکل کے خلاف مزاحم۔ صاف اور معائنہ کرنے میں آسان ہے۔
مشینری کی جگہیں:کمپن ، پیروں کی ٹریفک ، اور گرائے ہوئے ٹولز کا مقابلہ بہت سے پولیمرک فرش کے احاطہ سے بہتر ہے۔
کارگو ہولڈز اور اسٹوریج روم:اضافی فرش کے علاج کی ضرورت کے بغیر چلنے کی ایک مضبوط سطح فراہم کریں۔
مادی انتخاب:مرکب جیسے5754 یا 5052ان ایپلی کیشنز کے لئے اکثر ان کی اچھی شکل اور لاگت کی کارکردگی کی وجہ سے منتخب کیے جاتے ہیں۔
چھوٹے دستکاری ، یاٹ اور ورک بوٹ
کاک پٹس اور آف ڈیک:ماہی گیری کشتیاں ، گشت کرافٹ ، اور فرصت کشتیاں میں مشہور۔
ٹینڈر کشتیاں اور پسلی پلیٹ فارم:ہلکا پھلکا پلیٹیں ہینڈلنگ کو بہتر بناتی ہیں اور لانچ/بحالی کی کوششوں کو کم کرتی ہیں۔
ٹولنگ اور اسٹوریج سطحیں:تجارتی ماہی گیری اور خدمت کے برتنوں میں بھاری استعمال کے لئے پائیدار سطحیں۔
عملی فائدہ:ظاہری شکل اور کارکردگی کا مجموعہ چیکر پلیٹ فعال اور مرئی دونوں علاقوں کے لئے موزوں بنا دیتا ہے۔
آف شور اور صنعتی میرین ایپلی کیشنز
غیر ملکی ہوا اور تیل اور گیس کی تنصیبات:واک ویز ، سیڑھیاں چلنے اور خدمت کے پلیٹ فارمز کو جارحانہ سمندری ماحول کے سامنے لایا گیا۔
فلوٹنگ ڈاک اور پونٹون:ہلکا پھلکا ، سنکنرن - پیدل چلنے والوں کی ٹریفک کے لئے مزاحم سطحیں۔
شپ یارڈ اور پورٹ انفراسٹرکچر:عارضی پلیٹ فارم ، بحالی کے واک ویز ، اور رسائی ریمپ۔
کارکردگی کا فوکس:سنکنرن کے خلاف مزاحمت اور تبدیلی میں آسانی ان ماحول میں کلیدی ڈرائیور ہیں۔
7. سمندری ماحول میں سنکنرن سلوک
عام سنکنرن مزاحمت
ال - ایم جی میرین مرکب ایک غیر فعال آکسائڈ فلم تشکیل دیتے ہیں جو سمندری پانی اور سمندری ماحول کو بہت اچھی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
اچھی تفصیل سے (نکاسی آب ، پینٹنگ ، مختلف دھاتوں سے موصلیت) کے ساتھ وہ کئی دہائیوں تک اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
گالوانک اور کریوس سنکنرن کے خطرات
گالوانک جوڑے:ایلومینیم تانبے ، پیتل اور بہت سے سٹینلیس اسٹیلز - کو گاسکیٹ ، واشر یا ملعمع کاری کے ساتھ رابطے کی سطحوں کو الگ تھلگ کرنے اور براہ راست بجلی سے رابطے سے بچنے کے لئے انوڈک ہے۔
کریوس سنکنرن:ملبے اور نمک کے ساتھ کریوائسز کو بھرنا مقامی حملے کو تیز کرتا ہے - نکاسی آب کے لئے ڈیزائن اور صفائی کے لئے رسائی۔
ویلڈ ایریا:HAZ نرم کرنے سے لازمی طور پر سنکنرن کی مزاحمت کو کم نہیں ہوتا ہے ، لیکن ویلڈ اسپیٹر یا پھنسے ہوئے بہاؤ کی ناقص صفائی مقامی سنکنرن - کو صاف اور کوٹ کے طور پر مناسب اور کوٹ کا سبب بن سکتی ہے۔
باقاعدگی سے معائنہ ، جہاں ضروری ہو وہاں قربانی کے انوڈس ، اور سمجھداری کی تفصیل سے سنکنرن کے خطرے کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔
8. معیارات اور وضاحتیں
ایلومینیم چیکر پلیٹ کے لئے مشترکہ معیارات اور حوالوں میں شامل ہیں:
ASTM B632ایلومینیم - میگنیشیم مصر کی کشتی اور سمندری پلیٹ ، شیٹ اور سٹرپس (چیکر/ٹریڈ مختلف حالتوں) کے لئے - تفصیلات (اکثر غصے اور ٹیسٹ کی ضروریات کے لئے حوالہ دیتے ہیں)۔
EN / ISO معیاراتایلومینیم کھوٹ کیمیائی اور مکینیکل تقاضوں کے لئے (جیسے ، شیٹ/پلیٹ کے لئے EN 485 سیریز EN 485 سیریز)۔
کلاس سوسائٹی کی منظوری۔
9. ہواوے میرین گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ کی تفصیلات
مثال کی تفصیلات
مصنوعات کا نام:میرین گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ (مثال کے طور پر: "ہواوے" سیریز)
مصر کے اختیارات:EN AW-5083 ، EN AW-5086 ، EN AW-5754 ، EN AW -5052 - خریدار کی وضاحت کرنے کے لئے۔
عام مزاج:5083 کے لئے H111 / H116 ؛ 5754 کے لئے H22 ؛ H32/H34 5052 کے لئے (جیسا کہ تشکیل دینے کے لئے ضروری ہے)۔
موٹائی کی حد:0.8 ملی میٹر - 12 ملی میٹر (عام اسٹاک گیجز: 1.2 ، 1.5 ، 2.0 ، 3.0 ، 4.5 ، 6.0 ملی میٹر)۔
پیٹرن کی قسم:3 بار / 5 بار / ہیرا (پیٹرن اور بار کی اونچائی کی وضاحت کرنے کے لئے خریدار)۔
معیاری سائز:چوڑائی 1000-2500 ملی میٹر ، آرڈر کرنے کے لئے لمبائی کاٹ دیں۔
سطح ختم:مل ختم ؛ اختیاری انوڈائز یا پرائمر + پینٹ۔
مکینیکل منیما (مثال):نیچے ٹیبل دیکھیں (سپلائر کو ایم ٹی سی کی فراہمی لازمی ہے)۔
5083 H111: ثبوت تناؤ سے زیادہ یا اس کے برابر 125 MPa ؛ UTS 275–350 MPa ؛ لمبائی 10 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
5754 H22: پروف تناؤ ~ 130–185 MPa ؛ UTS 220–290 MPa ؛ لمبائی 7–12 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
دستاویزات:ہر حرارت / لاٹ کے لئے مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (EN 10204 / 3.1 یا مساوی) درکار ہے۔
سرٹیفیکیشن (اختیاری):درخواست پر DNV / ABS / LOYD's / BV منظوری۔
پیکیجنگ:حفاظتی مداخلت کے ساتھ پیلیٹائزڈ ؛ برآمدی ترسیل کے لئے استعمال شدہ سنکنرن روکنے والوں نے درخواست دی۔
10. دوسرے مواد کے ساتھ موازنہ
میرین گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ کا موازنہ بنیادی طور پر شپ اسٹیل ، فائبر گلاس (ایف آر پی) ، اور سمندری ایپلی کیشنز میں سٹینلیس سٹیل کے ساتھ کیا جاتا ہے ، جس میں مندرجہ ذیل کارکردگی اور معاشی اختلافات ہیں:
| کارکردگی کے اشارے | 5083 ایلومینیم چیکر پلیٹ | جہاز اسٹیل چیکر پلیٹ | ایف آر پی پلیٹ | 316L سٹینلیس سٹیل پلیٹ |
| کثافت (جی/سینٹی میٹر) | 2.68 | 7.85 | 1.8-2.0 | 7.98 |
| تناؤ کی طاقت (MPA) | 315-355 | 400-500 | 150-200 | 515-550 |
| خدمت زندگی (سال) | 15-25 | 8 - 12 (باقاعدگی سے اینٹی سنکنرن کی ضرورت ہے) | 10-15 (عمر بڑھنے کا خطرہ) | 20-30 |
| یونٹ قیمت (RMB/ٹن) | 42,000 | 8,500 | 35،000 (وزن کے برابر) | 180,000 |
| سالانہ بحالی کی لاگت (تناسب) | 1.0 (حوالہ قیمت) | 5.2 (بشمول ڈیرسٹنگ اور اینٹی - سنکنرن) | 2.8 (بشمول کوٹنگ کی مرمت) | 1.2 (کم دیکھ بھال) |
| سنکنرن مزاحمت (ASTM B 117 288 H) | عمدہ (سنکنرن کی شرح 0.015g · m⁻² · h سے کم یا اس کے برابر) | ناقص (پٹنگ سنکنرن کا شکار) | اچھا (نمک سپرے مزاحم لیکن عمر رسیدہ - شکار) | عمدہ (سنکنرن مزاحم ، کوئی پیٹنگ نہیں) |
| رگڑ کا گیلے گتانک (ASTM D1894) | 0.6 سے زیادہ یا اس کے برابر (پیٹرن - بڑھا ہوا) | .50.5 (نمونہ زنگ کی ناکامی کا شکار) | .40.45 (سطح پہننے کا شکار) | .50.55 (پیٹرن پروسیسنگ میں اعلی مشکل) |
| ویلڈیبلٹی | عمدہ (MIG/TIG ویلڈنگ کے ساتھ ہم آہنگ) | اچھا (روایتی ویلڈنگ کے عمل) | میلہ (خصوصی بانڈنگ/ویلڈنگ کے عمل کی ضرورت ہے) | عمدہ (لیکن زیادہ ویلڈنگ لاگت) |
| ہلکا پھلکا گتانک (طاقت/کثافت) | 117.5-132.5 | 51.0-63.7 | 75.0-111.1 | 64.5-68.9 |
11. نتیجہ
میرین گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ صرف فرش کی مصنوعات نہیں ہے۔ یہ ایک اعلی - پرفارمنس انجینئرنگ سسٹم ہے جو سمندری ماحول کے بنیادی چیلنجوں کا ملٹی - پہلو حل فراہم کرتا ہے۔
یہ پرچی مزاحمت کے لازمی حفاظتی کام کو اعلی طاقت کے ساختی فوائد ، کم دیکھ بھال کے معاشی فوائد ، اور ہلکے وزن کے کارکردگی کے فوائد کے ساتھ مہارت کے ساتھ جوڑتا ہے۔
کسی بھی بحری معمار یا شپ بلڈر کے لئے ایک محفوظ ، پائیدار اور موثر برتن بنانے کا مقصد ہے ، ایک مصدقہ سمندری گریڈ ایلومینیم چیکر پلیٹ کی وضاحت معیار اور لمبی عمر میں ایک غیر واضح اور ذہین سرمایہ کاری ہے۔
عمومی سوالنامہ
Q 1 - مجھے کسی فیری ڈیک کے لئے کون سا کھوٹ کا انتخاب کرنا چاہئے جو بھاری گاڑیوں کے ٹریفک کے تابع ہے؟
A: مناسب مزاج میں 5083 یا 5086 کو ترجیح دیں (H116 وغیرہ) گاڑی کے بوجھ اور پہیے کے نشانات کے سائز کی موٹائی کے ساتھ۔ ان مرکبوں میں اعلی UTS اور اعلی تھکاوٹ کی مزاحمت ہے۔
Q 2 - کیا چیکر پلیٹ کو مختلف مصر دات کی فلیٹ پلیٹ میں ویلڈڈ کیا جاسکتا ہے؟
A: ہاں ، لیکن مطابقت پذیر فلر میٹل کو منتخب کریں اور جستی صلاحیتوں کے ل account اکاؤنٹ۔ ایلومینیم کو براہ راست تانبے/پیتل سے جوڑنے سے گریز کریں۔ موصل گاسکیٹ یا ملعمع کاری کا استعمال کریں۔
Q 3 - میں اینٹی - پرچی کارکردگی کی وضاحت کیسے کروں؟
A: پیٹرن کی قسم ، بار کی اونچائی اور ٹیسٹ کے اعداد و شمار کی وضاحت کریں (جیسے ، گیلے/چکنائی کے حالات میں رگڑ کا قابلیت) اور سپلائر کے نمونوں سے تصدیق کریں۔
Q 4 - مجھے کس جانچ اور دستاویزات کی درخواست کرنی چاہئے؟
A: مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (EN 10204 3.1 یا اس کے مساوی) ، کیمیائی تجزیہ ، مکینیکل ٹیسٹ کے نتائج ، اور کلاس سوسائٹی کے سرٹیفکیٹ اگر کلاسڈ برتنوں پر نصب ہیں۔
Q 5 - سمندری ایلومینیم چیکر پلیٹ عام طور پر کب تک چلتی ہے؟
A: قطعی کھوٹ کے انتخاب کے ساتھ ، تفصیلات (نکاسی آب اور الگ تھلگ دھاتوں سے الگ تھلگ) اور جہاں مطلوبہ کوٹنگز کی ضرورت ہو ، کئی دہائیوں کی خدمت عام ہے۔ لائف سائیکل کا انحصار نمائش کی شدت اور مکینیکل لباس پر ہے۔
انکوائری بھیجنے
